Hva er forskjellen mellom pocketbok og ikke-vevde poser?
Forskjellen er hva som skjer når stoffet klippes og sys. Vanlige ikke-vevde poser trenger ingen dikkedarer i det hele tatt. Fargen kommer fra selve stoffet. Den kan komme i naturlig bleket, spunnet-polypropylen, eller i svart, marineblå, rød eller andre farger. Trykte versjoner går gjennom ekstra stadier av produksjonen. Kunstverk er separat. Skjerm, overføringsfilm eller lamineringslag er klargjort. Logo etter pakking. Denne tilleggsfasen vil endre enhetspriser, minimumsbestillingsantall, ledetid og samsvarsdokumenter som kjøpere må samle inn. Stoffet, sømmene, håndtaket endret seg ikke. Derfor blir de to versjonene ofte sitert side om side på samme produksjonslinje.
Hva betyr "paperback" og "print" på fabrikkgulvet?
Vanlige poser er ikke billige karakterer. Det er det samme 60–90 g/m2 spunnet-bondstoffet med de samme 8–12 sømmene hver 3. cm, underlagt samme strekk- og sømkontroller. Den eneste forskjellen er at ingen blekk rørte ved den.
Kjøpere er raske til å legge merke til disse tre praktiske konsekvensene:
- Farge er en fysisk egenskap, ikke et trykk. Dop-farget stoff (pigmenter tilsatt smelten før de ekstruderes ved ca. 200-230 grader) beholder fargen gjennom vask og slitasje langt bedre enn silketrykk. Ulike partier kommer i litt forskjellige nyanser, og å matche et bestemt merke krever et skreddersydd fargestoffparti med sitt eget minsteantall.
- Inventaret er ekte. Uten innstillinger involvert, kan vanlige poser vanligvis sendes fra eksisterende lager i løpet av dager i stedet for uker-en reell fordel når datoen for arrangementet flyttes eller kampanjen starter tidlig.
- Fargevariasjon gjennom hele prosessen er et fargingsspørsmål, ikke et utskriftsregistreringsspørsmål. Ingen registreringstoleranser til politiet, ingen gjennomgang av blekkvedheftstester, ingen tidsplan for tørketid.
Trykkposer arver alt, pluss et dekorasjonsstadium. På gulvet refererer det til separasjon av kunstverk, fremstilling av plater eller membraner, fysiske prøver for godkjenning og utskrift før eller etter montering i henhold til ulike metoder. Det er her leveringstider og kvalitetsrisikoer skifter-fra stoffkonsistens til utskriftsvedheft, dekning og justering.
Hvor prisgapet kommer fra
Regelen som overrasker førstegangskjøpere-er enkel: Utskrift er vanligvis ikke veldig dyrt, men oppsettskostnadene kan være det. For 10 000 stykker i en eller to farger, utgjør kostnaden for å trykke hver pose vanligvis bare en brøkdel av prisen. For en bestilling på 1000 deler kan det samme kunstverket legge enda mer til prisen, siden oppsettskostnadene er spredt over kun en del av posene.
Det er derfor kostnadssamtalen mellom en vanlig nonwoven-pose og en trykt pose egentlig handler om ordrestørrelse:
|
Bestillingsstørrelse |
Oppsettandel av enhetskostnad |
Praktisk effekt |
|
Under 1000 stk |
Høyt - oppsett dominerer |
Enhetsprisen kan stige kraftig per trykt pose |
|
1 000–5 000 stk |
Moderat |
Trykking blir forsvarlig; én farge er sweet spot |
|
5 000–20 000 stk |
Lav |
Print kostnadene i stor grad absorbert; arbeid med flere-farger er levedyktig |
|
Over 20.000 stk |
Ubetydelig |
Innredningskostnad er en avrundingsfeil mot frakt |
Renovering er en avrundingsfeil i fraktkostnader
Frakt er også viktig. En annen måte det fungerer på er laminering. Legg til et 15–25 μm BOPP-filmlag for å gjøre posen tyngre og stivere. Det betyr at færre poser får plass i en pappeske. Ekstrakostnaden er i frakten, ikke poseprisen. For et 100 000-delers giveaway-program kan størrelsen på kartongen være viktigere enn kostnaden for utskrift.
Trykkmetoder og alles krav
Tre dekorasjonsmetoder dekker de fleste ikke-vevde bestillinger. Dekorasjoner er hovedforskjellen mellom en vanlig ikke-vevd veske og en trykt pose. Hver metode endrer hva kjøpere trenger å tilby og hvilke fabrikker som må kontrollere.
Silketrykk er et vanlig valg av logo med 1 til 4 fargeflekker. Blekk trykkes på den ferdige posen en mesh-skjerm. Blekkdekningen er sterk og stabil. Men hver ekstra farge krever en annen skjerm og en annen utskrivbar pass. Det medfører også risiko for at flere kanter ikke justeres. Registreringen er generelt begrenset til noen få millimeter. Mørke stoffer kan trenge mer blekk når du bruker lyse farger. Blekkvedheft er viktig. Tester som ISO 105-X12 kan sjekke gnidefasthet. En enkel tape eller skrapetest av produksjonsprøven kan også vises hvis blekket kan håndteres riktig.
Varmeoverføring brukes i silketrykkdesign som ikke er godt håndtert. Disse inkluderer gradient-, foto-, liten tekst- og multi-fargedesign. Trykk den trykte filmen på stoffet med en varmpress. Dette gir skarpe kunstverk. Men hver pose koster mer og kan etterlate en merkbar filmkant på enkelte stoffer. Det er mer vanlig for førsteklasses vesker enn for store giveaway-bestillinger.
Lagdeling er ikke utskrift. Men det forveksles ofte med utskrift. En trykt BOPP-film binder seg til stoffet. Dette gir posen en
Når Plain vinner, når Print vinner
Valget avhenger ofte av hva vesken skal gjøre: bære varen eller vise merket.
Velg en vanlig ikke-vevd-veske hvis:
- Posene brukes internt til lageroverføring, prøvetransport eller pakkestasjonsorganisering. Kunder kan ikke se dem.
- Fokus for arrangementet vil være på kostnad, med skilt som vil være små eller vanskelige å lese på travle bord.
- Programmet må starte innen en uke, og standard lagerfarge er fin.
- Mottakere bør gjenbruke plastposer og ikke ta for mye hensyn, som for eksempel treningspose, produksjonsposer og vaskeposer.
- Kjøper ønsker å redusere fraktkostnadene ved å bruke den letteste kartongvekten.
Utskriftsposer velges hvis:
- Posen brukes til å vise frem merker som forhandleremballasje, sponsorartikler, konferansebytte eller hotellfasiliteter.
- Varemerker må samsvare nøye med merkefarger. Utskrift kan være mer fargespesifikasjon enn stofffargemasser.
- Programmet er stort nok til å fordele installasjonskostnadene over bestillinger, vanligvis 1000 eller mer.
- Posene skal være stemplet med nødvendig informasjon, som fiberinnhold eller opprinnelsesland.
Det er også en mellomting. Flate pakker kan bruke trykte merkelapper eller magebånd. Dette gir noen små bestillinger merkevaresynlighet og holder selve vesken s
Overholdelse, resirkulering og papirarbeidsforskjellen
Trykte poser krever flere samsvarsdokumenter. Kjøpere bør sette av tid med utskriftsoppsett.
Blekk er hovedvariabelen. En god leverandør kan levere testrapporter for å vise at blekk og fargestoffer oppfyller grensene for EUs REACH-restriksjoner. En OEKO-TEX Standard 100-etikett for ferdige poser dekker fargede stoffer og trykk. Hvis posen inneholder uinnpakket mat, som brød eller løst godteri, må materialet overholde regler for mateksponering som EU-forordning (EU) 1935/2004. Dette begrenser også typen blekk. Vanlige poser unngår mye av dette fordi de inneholder færre kjemikalier.
Skrapbehandling varierer også. En utrykt polypropylenpose er en enkelt artikkel med harpikskode 5. Den har ingen film eller overføringslag, noe som gjør det lettere å tilpasse seg polypropylenresirkuleringsstrømmer. En laminert eller varme-overføringspose bruker samme basisstoff, men med tilsatt polymerlag. Dette kan gjøre mekanisk gjenvinning vanskeligere, selv om begge lagene er laget av polyolefin. Hvis kjøperen trenger å bekrefte et krav om gjenvinningsinnhold, kan råvarer skaffes i samsvar med Global Recycled Standard. Gjenbruk-fokusert design kan også følge kriterier som EN 13429.
Produksjonsvalgene bak er også viktige. Fabrikker som produserer-langsiktig OEM/ODM-poseproduksjon på permanent basis, kan ha både lagerfarge og utskriftskapasitet i samme anlegg. Det kan også ha rundt 300 arbeidere, en daglig produksjonskapasitet på rundt 80 000, og sosiale overholdelsesrevisjoner som amfori BSCI, GSV, ICS eller COC. Kjøpere kan deretter bytte fra vanlige plastposer til trykte poser uten å måtte bytte leverandør, dobbeltsjekke stoff eller begynne å kjøpe på nytt
Ofte stilte spørsmål
Er pocketposer alltid billigere enn trykte?
Hver og en, vanligvis, men ikke alltid. Utskriftsinstallasjonskostnader kan gjøre utskriftsenheter dyrere med mindre enn 1000 enheter. Mer enn 20 000 stykker, som lukker prisgapet. dekorasjonskostnadene er en liten brøkdel av den totale kostnaden sammenlignet med stoff, arbeid og frakt. Utskriftsposer er også valgfrie, ettersom kjøpere kan bruke lagerfarger i stedet for å betale for tilpasset fargeparti.
Hvor lang tid tar hver versjon?
Lager av flate poser kan være klare i løpet av få dager når de er på lager. Tilpassede poser i vanlig tøy tar mer ekstra tid med fargestoff. Trykte poser krever fysisk prøvetaking før produksjon, som vanligvis tar 5–7 dager. En bestilling på 10 000 deler tar vanligvis 15–25 dager å produsere.
Tåler dette trykket vask og daglig bruk?
Screen utskrift bag i stoffet overflatebehandling, blekk i produksjon av prøver etter adhesjonstest kvalifisert, kan ofte brukes gjentatte ganger. Laminerte poser er bedre vann- og slitestyrke fordi filmen tåler det meste slitasje. Dope-farget stoff mister ikke farge på grunn av blekkproblemer, fordi fargen er inne i stoffet.
Konklusjon:
Den virkelige forskjellen mellom de to versjonene er måten de brukes på. Vanlige vesker er for ting. De har vanligvis kortere ledetid og enklere samsvarsdokumenter. Trykte poser er for merkevarebygging. De øker oppsettskostnadene, prøvegodkjenningen og blekktestingen. Hvis bestillingen overstiger noen tusen stykker, er utskrift fornuftig når kunden ser emballasjen. For mindre bestillinger, eller når hastighet og pris er viktigere, kan vanlige ikke-vevde poser, som vanligvis koster mindre per vare, leveres raskere. Send mengde, måldato og kunstverk til wenzhoulianhaibag.com for å sammenligne tilbud for to versjoner som bruker samme stoffspesifikasjon.
Kilde til informasjon
- ISO 9073-serien-Ikke-testmetoder (strekk- og stoffegenskaper)
- ASTM D5035 -Brukkkraft og forlengelse av tekstilstoffer (strimmelmetode)
- ISO 105 X12 fargeekthet
- ISO 9001: 2015 --Kvalitetsstyringssystem
- amfori BSCI-Revisjonsstandarder for sosial overholdelse
- OEKO-TEX Standard 100 --Deteksjon av skadelige stoffer i tekstilartikler
- EU-forordning (EC) 1907 / 2006 --REACH-restriktive stoffer
- EU-forordning (EC) 1935 / 2004 -Materials for Food Exposure
- EN 13429 -standarder for gjenbruk av emballasje
- Global Recycled Standard (Textile Exchange) -sertifisering av gjenopprettingsinnhold
- UNEP --engangsveiledning for plast og materialgjenvinning
