Bedriftens introduksjon:
Fordeler:
1) OEM og ODM tjenester.
2) BSCI, GSV, COC, og ICS sertifikat.
3) FOB, CIF tilgjengelig for oss.
4) For sying: posen er meget slitesterk og kan bære tyngre ting under god sying.
5) Hurtig prøvetid og leveringstid.
6) For materialet: 100% resirkulerbart.
7) For silke skjermen: AZO gratis, det beste materialet og håndverket, noe som gjør utskriften holdbar, selv vasket for hånd.
FAQ
1) Hvor mange biter i en kartong?
Vanligvis setter vi 100 stk / kartong, eller i henhold til forespørselen din.
2) Hvordan kan vi få et sitat av PP Vevde runde hjørneposer ?
Vennligst gi oss spesifikasjonen av produktet, for eksempel kunstverk, materiale, størrelse, form, farge, etc. Og send oss en e-post.
3) Hva er feltet av produksjonen?
Denne produksjonen kan gjelde for mange felt, supermarked, hjemme, pakking, gave, reklame, advertising.etc.
4) Kan du gi prøver? Hvordan kunne jeg få prøvene? Trenger de kostnad? Skal jeg betale for fraktgebyr?
Ja, vi kunne gi prøver, men vi vil belaste prøveavgift, og muggkostnad hvis nødvendig.
Og du må også betale for fraktgebyr.
5) Vil din fabrikk arrangere inspeksjon for alle produkter?
Alle våre sluttprodukter vil arrangere inspeksjonen som vi tror at kvalitet er det viktigste for varer.
Verksted
Sertifikat
Problemer som oppstår i produksjon av ikke-vevde stoffer og løsninger
Den mest passende kvalitativ behandlingstemperatur for fiber med lavt smeltepunkt
Svar: Den eksisterende lavt smeltepunkt fiber er som 110 ℃, smeltepunkt, men temperaturen er lavt smeltepunkt fiber mykningstemperatur, om Japan 4080, Sør-Korea, Sør-Asia, 4080, 4080 4080 må være ca 150 ℃ eller langt øst å smelte helt.
Så det mest hensiktsmessige når oppvarming av ikke-vevd prosessering og ferdigstillelse av designtemperaturen skal være i samsvar med delen i lav temperatur på 150 x 3 minutter for minimumskravene.
Iv. Årsaker til statisk elektrisitet under produksjon av ikke-vevd stoff
Svar: Problemet med statisk elektrisitet generert under produksjon av ikke-vevd stoff, skyldes hovedsakelig lavt fuktighetsinnhold i luften når fiber- og nåleklutkontakt, som kan deles inn i følgende punkter:
(1) Været er for tørt og fuktigheten er ikke nok.
(2) Når det ikke er olje på fiberen, er det ikke noe antistatisk middel på fiberen.
Fordi fuktighetsgjenvinningsgraden av polyester bomull er 0,3%, resulterer mangelen på antistatisk middel i produksjonen av statisk elektrisitet.
(3) Lavfiberoljeinnhold, relativt mindre elektrostatisk innhold vil også produsere statisk elektrisitet.
(4) På grunn av oljeens spesielle molekylære struktur inneholder SILICONE-bomull nesten ingen fuktighet på oljen, noe som er relativt enkelt å generere statisk elektrisitet under produksjonen. Vanligvis er jo mer glatt Silikon bomull, desto større er statisk elektrisitet.
(5) Metoden for å forhindre statisk elektrisitet i tillegg til produksjonen av arbeidsromfuktifisering, fôringsfasen, kan effektivt eliminere oljefri bomull er også et viktig arbeid.
Fem de samme forholdene under produksjon av ikke-vevd klut, hvorfor ujevn tykkelse
Svar: Under samme behandlingsbetingelser kan årsakene til tykkelsen av ikke-vevd stoff være som følger:
(1) Av lavt smeltepunktsfiber og konvensjonell bomullsblanding ujevn: Holdkraften til forskjellige fibre har forskjellig, generelt sett, lavt smeltepunktsfiber som har holdestyrken, er større enn den konvensjonelle fiber, og er mindre sannsynlig å spre seg for eksempel, Japan, Sør-Korea 4080 4080 4080 4080 eller fjernøsten, Sør-Asia, det er holdkraften til forskjellig, hvis ujevnt lavt smeltepunkt fiber dispersjon, lavt smeltepunkt fiberinnhold er mindre, fordi det ikke kan danne nok mesh struktur, ikke- vevd stoff er tynn, i forhold til lavt smeltepunkt fiberinnhold mer sted å danne et tykt fenomen.
(2) Ufullstendig smelting av fiber ved lavt smeltepunkt: Ufullstendig smelting av fiber ved lavt smeltepunkt skyldes hovedsakelig utilstrekkelig temperatur. For ikke-vevde stoffer med lav grunnvekt er det ikke lett å oppnå utilstrekkelig temperatur, men for produkter med høy grunnvekt og høy tykkelse, bør det tas hensyn til om det er nok.
Ikke-vevet stoff ved kanten fordi det er nok varme, er ikke-vevet stoff tykkere, plassert i den midterste delen av det ikke-vevde stoffet, fordi varmen er lettere å danne et tynnere ikke-vevd stoff,
(3) Høy krympehastighet for fiber: om det er vanlig fiber eller lavsmeltefibre, hvis krympefrekvensen for varmluftfibre er høy, vil det ikke-vevde stoffet under produksjonen av krympeproblemer være utsatt for ujevn tykkelse.
Seks samme behandlingsbetingelser for den første produksjonen av ikke-vevd klut, hvorfor det er mykt og hardt balanse
Svar: Under de samme behandlingsbetingelsene er årsakene til ikke-vevd hardhet og mykhet generelt lik årsakene til ujevn tykkelse. Hovedårsakene kan være som følger:
(1) Fiber med lavt smeltepunkt og konvensjonell fiber blir ikke jevnt blandet. Den delen med høyt smeltepunkt innhold er vanskelig, mens delen med lavt smeltepunkt innhold er myk.
(2) Ufullstendig smelting av fiber ved lavt smeltepunkt resulterer i relativt mykt, ikke-vevet stoff
(3) Fiberkrympingshastigheten er også et høyt, ikke-vevet, mykt og hardt balanseproblem.
Syv: Den tynnere ikke-vevde kluten er mer utsatt for kortkode
Svar: Ved opptak av ikke-vevd stoff, fordi det ferdige produktet er større og større, i samme opptakshastighet, blir den lineære hastigheten større og større. Fordi spenningen av tynnere ikke-vevd stoff er liten, er det lett å bli strukket. Etter å ha blitt rullet, vil problemet med kort kode oppstå på grunn av spenningsfrigjøringen.
Når det gjelder tykkere mellomstore produkter, vil produksjonen av stor strekkstyrke, noe som resulterer i liten strekk, ikke lett føre til kortkodesproblemer.
Årsaker til hard bomull etter bomullsvikling i åtte arbeidsruller
Svar: Under produksjonen blir bomullssviklingen i arbeidsrullen hovedsakelig forårsaket av den unormale friksjonskoeffisienten mellom fiberen og nålduken på grunn av fiberens lave oljeinnhold. Bomullviklingen i arbeidsrullen skyldes at fiberen synker under nålduken, og fiberviklingen på arbeidsrullen kan ikke fjernes. Etter kontinuerlig friksjonskompresjon mellom nålduken og nålduken smelter den gradvis inn i hard bomull.
For å eliminere bomullsforstyrrelsen, kan metoden for å redusere arbeidsrullen bli vedtatt for å fjerne bomullsslangen på rullen.
I tillegg er den lange søvn også lett å danne arbeidsrullende drøftende problem.